Julkaistu Jätä kommentti

Mitä polttaminen on?

  • sponsoroi ABB-mittausta &Analyyttisapr 17 2018

    poltto on jätteen käsittelymenetelmä, jossa poltetaan jätemateriaaleissa olevia orgaanisia aineita. Alkuperäisen jätteen kiinteä massa vähenee noin 80-85 prosenttia ja tilavuus 95-96 prosenttia. Vaikka poltto ei täysin korvaa kaatopaikalle sijoittamista, se vähentää huomattavasti hävitettävän jätteen määrää.

    tämän lisäksi polttamisesta on lopullisia etuja, kun sitä käytetään erikoisempien jätteiden, kuten kliinisen tai vaarallisen jätteen, käsittelyyn, jossa korkea lämpötila voi tuhota mahdollisesti vaarallisia myrkkyjä ja taudinaiheuttajia.

    jätettä poltettaessa syntyy kuitenkin epäpuhtauksia. Näitä epäpuhtauksia syntyy savukaasun rinnalla, ja poltettavan jätteen koostumuksesta riippuen pienempiä määriä CO -, NOx -, HCl -, HF -, HBr -, PCDD/F -, SO2 -, VOC -, PCB-tai raskasmetalliyhdisteitä joko muodostuu tai jää polttamisen jälkeen jäljelle. Useimmat maat säätelevät näitä päästöjä ja niillä on lakeja ympäristön suojelemiseksi.

    erityisen merkittävä on HCl, jota on hoidettava asianmukaisesti paitsi mahdollisten ympäristöhaittojen myös siitä laitoksille aiheutuvien riskien vuoksi. Jätteet sisältävät usein kloorattuja orgaanisia yhdisteitä tai klorideja ja yhdyskuntajätteissä noin 50 prosenttia näistä klorideista on peräisin PVC: stä. Polttoprosessin aikana näiden yhdisteiden orgaaninen komponentti tuhotaan ja mahdollinen kloori muutetaan HCl: ksi.

    tämä ongelma koskee tyypillisesti seuraavia kasvilajeja:

    • jätteenpolttolaitokset, kuten vaarallisten, yhdyskunta-ja puhdistamolietetyyppisten jätteiden käsittelylaitokset.
    • laitokset, jotka käyttävät jätteitä rinnakkaispolttoon, esimerkiksi voimalaitokset, sementtilaitokset tai biomassalaitokset.

    savukaasuista puhdistetaan yleensä happamien kaasujen, SO2: n ja HF: n Pelkistystekniikat emäksisillä reagensseilla.

    • Kuivaprosessit: savukaasuvirtaan lisätään kuiva sorptioaine (kuten natriumbikarbonaatti tai kalkki). Reaktion tuote on myös kuiva.
    • Puolikestävät prosessit: Näitä prosesseja kutsutaan joskus puolikuivaksi. Tässä sorptioaine on suspensio (kuten liete) tai vesiliuos (kuten kalkkimaito). Vesiliuos haihtuu jättäen jälkeensä kuivia reaktiotuotteita. Kaikki jäännökset voidaan kierrättää reagenssin hyödyntämisen parantamiseksi. Toinen tämän tekniikan muunnelma on fly-dry-prosessit. Tässä ruiskutus vettä antaa nopean kaasun jäähdytys, ja reagenssi suodattimen sisääntulossa.
    • märät prosessit: Tässä prosessissa savukaasuvirta syötetään vetyperoksidiin, veteen ja / tai pesuliuokseen, joka sisältää osan reagenssista (esimerkiksi natriumhydroksidiliuos). Reaktiotuote on vesipitoinen.

    Motivaatio

    ihanteellinen tulos näille prosesseille on pesurilaitoksen optimaalinen ohjaus, mahdollisimman tehokas, mikä mahdollistaa asiaankuuluvien ympäristömääräysten noudattamisen, erityisesti laitoksen olosuhteiden valvonnan ja reagenssin vähäisen käytön. Lisäksi voidaan valmistaa kipsiä myyntiin.

    voimalaitoksen savukaasujen rikinpoistokaaviot

    voimalaitoksen savukaasujen rikinpoistokaaviot

    tehtävä: SO2-ja HCl-pesurit prosessoivat kaksi keskeistä parametria happokaasun pesuun:

    • SO2, HCl ja H2O ennen pesuria käsittelyprosessin ohjaamiseksi
    • SO2, HCL ja H2o tehokkuuden seuraamiseen tarkoitetun pesurin jälkeen

    kontrolliprosessi johdetaan näistä kahdesta arvosta. Lisäksi happipitoisuuksia voidaan seurata ja mitata vuotojen havaitsemiseksi.

    Tical 200 / 1000 / 3000 mg / m3

  • HCl: 0 – 500 / 2000 / 5000 mg / m3 h H2O: 0 – 10 / 20 / 30 / 40 vol %
  • O2: 0-10 / 25 vol %

Tical 10 / 20 / 30 / 40 vol %

  • O2: 0-10 / 25 vol %
  • ABB vaihtoehtoiset ratkaisut: ACX LS25, ACF5000

    ABB tarjoaa valikoiman mittausratkaisuja, joita voidaan hyödyntää näissä prosesseissa.jokainen niistä tarjoaa paremman tehokkuuden ja taloudellisen turvallisuuden.

    ACX

    ACX: n käyttäminen LS25: n rinnalla ja Ethernet-liitännän kautta on tehokas ratkaisu sekä virtaussuuntaan että vastavirtaan tapahtuvaan mittaukseen.

    ACX-järjestelmä itsessään tarjoaa täydellisen ratkaisun kaivannaisten jatkuvaan kaasuanalyysiin, ja sitä voidaan ohjata täysin ulkoisesti. Sisäpuolella luotettavat analysaattorit, kuten Advance Optima-sarja, voivat työskennellä todistettujen komponenttien kanssa näytteen käsittelyä varten.

    tämän lisäksi ACX-järjestelmä on standardisoidun rakenteen ansiosta erityisen helppo ylläpitää. Kattavan digitaalisen viestinnän avulla järjestelmää voidaan ylläpitää etänä mistä päin maailmaa tahansa AnalyzeIT Explorer-paketin avulla.

    LS25

    LS25 on in situ-laseranalysaattori, joka pystyy selektiivisesti mittaamaan veden ja HCI-pitoisuuden. Yksirivisen spektroskopiaperiaatteen mukaisesti toimivasta kaasusta valitaan yksi absorptioviiva, joka sitten mitataan lähes infrapunaspektrialueella, jolla ei ole ristiherkkyyttä muista kaasuista. Laser skannaa absorptiolinjan, ja vastapäinen vastaanotin havaitsee näytekaasun aiheuttaman absorption. Kaasupitoisuus lasketaan sitten tästä.

    LS25: n keskeisiä etuja ovat:

    • järjestelmä tarjoaa nopean vasteajan (T90).
    • in situ-mittaus ilman erityistä näytteen käsittelyä – tämä vaatisi paljon monimutkaisemman järjestelmän vetykloridille.
    • Vähimmäishuolto erityisten näytteenkäsittelykomponenttien puuttumisen vuoksi.
    • kyky antaa ristipinon keskiarvokonsentraatio.
    • kosteus tai suurimmat pölykuormitukset eivät heikennä tai estä ristipinon mittaamista.

    ACF5000

    vaihtoehtoinen ratkaisu alku-ja loppupään mittaukseen, ACF5000 yhdistää Fourier-muunnoksia käyttävän infrapunaspektrometrin edut ZrO2-analysaattorimoduulien tunnettuun teknologiaan. Tämä järjestelmä ei vaadi säännöllistä kalibrointia ja korkean resoluution FTIR-spektrometrin sisällyttäminen tarjoaa vakaan ja herkän selektiivisen infrapunamittauksen aktiivisista kaasumolekyyleistä. Kuten LS25-järjestelmä, ACF5000: ta on mahdollista ylläpitää ja hallita etänä AnalyzeIT Explorer-selaimella.

    ACF5000 on suositeltava, jos:

    • Suuri pölykuorma tai taustapuhdistusvaihtoehdon tarve tarkoittaa, että in situ-tekniikan käyttö ei ole kannattavaa.
    • on vaatimus mitata muita komponentteja kuin HCl ja SO2. FTIR-tekniikka mahdollistaa lisäkomponenttien kuten HF: n ja NH3: n lisäämisen.
    • kaivannaisten ja in situ-aineiden sekoituksen sijaan suositellaan tai vaaditaan johdonmukaista kaivannaisliuosta.

    ABB solutions

    ABB solutions

    tyypillinen SO2-ja HCl-pesurin kokoonpano

    tyypillinen SO2-ja HCl-pesurin kokoonpano

    nämä tiedot on hankittu, tarkistettu ja mukautettu ABB measurement &Analytics.

    lisätietoja tästä lähteestä on osoitteessa ABB Measurement & Analytics.

    lainaukset

    käytä jotakin seuraavista formaateista lainataksesi tätä artikkelia esseessäsi, paperissasi tai reportaasissasi:

    • APA

      ABB Measurement & Analytics. (2020, January 27). What is Incineration?. AZoM. Retrieved on March 26, 2021 from https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=15708.

    • MLA

      ABB Measurement & Analytics. ”What is Incineration?”. AZoM. 26 March 2021. <https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=15708>.

    • Chicago

      ABB Measurement & Analytics. ”What is Incineration?”. AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=15708. (accessed March 26, 2021).

    • Harvard

      ABB Measurement & Analytics. 2020. What is Incineration?. AZoM, viewed 26 March 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=15708.

    Vastaa

    Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.